Ohutlevypuristetut osat
video

Ohutlevypuristetut osat

Mittatoleranssi: ± 0,1 mm
Reiän sijainnin tarkkuus: vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 mm
Vähimmäistilausmäärä: 200 kpl
Painoalue: 0,5 g - 500 kg
Korroosionkestävyys: läpäisee tavanomaisen suolakäyttötestin
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

Metallilevyjen lävistys on tarkkuusmetallikomponenttien valmistustekniikka, jossa metallilevyt muodostetaan käyttämällä lävistystyökalua puristuskoneen alla. Tämän tekniikan tärkein etu on sen suuri tarkkuus ja tehokkuus. Erityisesti korkealaatuisten tuotteiden kohdalla reikien sijaintia voidaan ohjata 0,1 mm: n tarkkuudella täydellisen istuvuuden varmistamiseksi kokoonpanon aikana. Samanaikaisesti edistyksellinen työkalutekniikka ja tiukka jäännösmateriaalin hallintatekniikka voivat vähentää tuotteen reunan jäännösmateriaalia alle 0,1 mm: iin, mikä ei vain paranna turvallisuutta ja estetiikkaa, vaan myös vähentää seuraavia prosessointivaiheita.

Erilaisten käyttöympäristöjen ja toiminnallisten vaatimusten täyttämiseksi ohutlevyleimat vaativat usein pintakäsittelyä niiden suorituskyvyn parantamiseksi. Yleisiä pintakäsittelyjä ovat elektrolanointi, joka tarjoaa peruskorroosionsuojauksen ja koristeelliset vaikutukset; maalaus, joka antaa rikkaita värejä ja vahvemman suojakerroksen; ja edistyneempi nanopäällystystekniikka, joka parantaa merkittävästi pinnan korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja itsepuhdistusta.

 

TuotantoMateriaalit

 

Joyear aloitti toimintansa vuonna 2008 yksityisenä teollisuuden viejänä, joka palvelee globaaleja asiakkaita. Suunnittelutiimimme muuntaa asiakas CAD -tiedostot ja 3D -mallit tarkkuusmetallikomponentteiksi sertifioidun valmistuksen avulla. Käsittelemme rakenteellisia teräksiä, korroosiokeskeisiä seoksia, vähähiilisiä variantteja, hiililuokkia, kuparikomposiitteja ja erittäin lujaa alumiinia. Toimitamme nämä materiaalit lankavarastoina, tankoja, nauhakeloja, putkimuotoja, litteä rullattuja arkkeja ja mukautettuja rakenneprofiileja.

 

Materiaalityyppi

Paksuusalue

Keskeiset ominaisuudet

Ruostumaton teräs

1,0–120 mm

  • Korkea korroosionkestävyys, ei-magneettinen
  • Vaaditaan korkea lehdistön veto

Alumiiniseos

1,0–100 mm

  • Anodisointi parantaa ominaisuuksia

Messinki

1,0–100 mm

  • Erinomainen johtavuus (28% IAC)

Kupari

1,0–100 mm

  • Paras lämmön/sähkönjohtavuus (100% IAC: t)

 

Tuoteprosessi

 

Materiaalien valmistus ⇒ Paina muodostumista ⇒ Deburring ⇒ Hitsaus ja kokoonpano

⇒ Pintakäsittely ⇒ Laadunvalvonta ⇒ Pakkaus ja toimitus

 

product-878-462

 

 

Edut

Tehokas massatuotanto

Toiminto: Yksi muotti voi tuottaa 15-60 kappaletta minuutissa, vähentäen merkittävästi kappaleen kustannuksia.

Tarkkuusohjaus

Toiminto: Reiän sijainnin tarkkuus ± 0,1 mm varmistaa kompleksikomponenttien saumattoman kokoonpanon.

product-800-450
product-800-450

Korkea käyttöaste

Toiminto: Sisäkkäinen pesätekniikka saavuttaa raaka -aineiden käyttöasteen yli 85%.

Täydellinen yhteensopivuus

Toiminto: Täyttää täydellisesti sekä korroosionkestävyyden että esteettiset vaatimukset.

 

Sovellukset

 

meidän Casey
 

Eri metallimateriaalien tieteellinen yhdistelmä voi erityisesti käsitellä monimutkaisia ​​tekniikan vaatimuksia.

 

Galvanoitu teräs + ruostumaton teräs

Galvanoitua terästä käytetään tuuletuskanavien pääkomponentteihin, jotka ovat kustannustehokkaita ja korroosioiden kestäviä, ruostumattomasta teräksestä käytettäviä osia, jotka ovat kosketuksissa korkeiden lämpötilojen kanssa.

 

Nämä kaksi materiaalia yhdistetään laserhitsaustekniikassa, mikä mahdollistaa kanavien kestämisen öljyhöyryjen eroosion lämpötiloissa 130 asteessa. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut varusteet varmistavat tiukan tiivisteen, pidentäen siten yleistä käyttöikäyttämistä yli kolme kertaa.

Alumiiniseos + kupariseos

Alumiiniseosleimattuun kuoreen rakennettuja kupariseos jäähdytys eviä auttavat hävittämään lämpöä nopeasti piiristä.

 

Kupari-alumiini-niittaustekniikka ratkaisee ongelman. Lämpölaajennettavuuden erot, kun taas anodisointi parantaa lämmön hajoamista ja täyttää IP67: n vedenpitävät luokitusvaatimukset.

 
 

Kylmävalssattu hiiliteräs + alumiinilevy

Kylmän rullattu teräsrunko alumiinipaneeleilla. Hiiliteräksen pinta on nikkelispinnoitettu ruosteen estämiseksi, ja alumiinilevy leimataan lämmön hajoamis ritilällä.

 

Taivutustoleranssia säädetään ± 0,3 mm: n sisällä varmistaakseen, että tiivistysnauha on tiukasti puristettu.

Ruostumattomasta teräksestä + messinki

Pääkappale on valmistettu SUS304 -ruostumattomasta teräksestä, joka on kestävä kemialliselle korroosiolle, ja se on upotettu messinki -nesterajapinnalle, jolla on erinomaiset antibakteeriset ominaisuudet.

 

Tarkkuusleimalla saavutetaan 0,1 mm kokoonpanon raon, ja messinkiputken suu rullataan ja laipataan vuotojen estämiseksi. Se on läpäissyt 134 asteen korkean lämpötilan höyryjakson testin.

 

 

Johtopäätös

Joyear aloitti toimintansa vuonna 2008 yksityisenä teollisuuden viejänä, joka palvelee globaaleja asiakkaita. Suunnittelutiimimme muuntaa asiakas CAD -tiedostot ja 3D -mallit tarkkuusmetallikomponentteiksi sertifioidun valmistuksen avulla. Käsittelemme rakenteellisia teräksiä, korroosiokeskeisiä seoksia, vähähiilisiä variantteja, hiililuokkia, kuparikomposiitteja ja erittäin lujaa alumiinia. Toimitamme nämä materiaalit lankavarastoina, tankoja, nauhakeloja, putkimuotoja, litteä rullattuja arkkeja ja mukautettuja rakenneprofiileja.

 

 

 

 

 

Suositut Tagit: ohutlevypuristetut osat, Kiinan ohutlevypuristettujen osien valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus