
Sinkkikomponentit
Vähimmäistilausmäärä: 200 kpl
Painoalue: 0,5 g - 500 kg
Korroosionkestävyys: läpäisee tavanomaisen suolakäyttötestin
Sinkkikomponenttiprosessissa sulatettuja sinkkiharkoja, joiden puhtaus on 99,9%, käytetään ydinraka -aineena substraatin tasaisuuden ja kemiallisen stabiilisuuden varmistamiseksi. Standardisoidun valssausprosessin kautta lopputuotteen paksuustoleranssi ylläpidetään tarkasti ± 0,1 mm: n alueella, mikä soveltuu massatuotantotarpeisiin, kuten rakennusosien ja mekaanisten kuorien rakennusten kanssa. Pintasuojaus tarjoaa kolme kypsää liuosta: Passivointihoito tuottaa tiheän oksidikalvon päivittäisen korroosion kestämiseksi, nikkelipinnoitusprosessi antaa metallikoristeelliselle kiilto- ja kulutusvastuskestävyydelle, ja kuumasta galvanointi muodostaa sinkki-rautaseoskerroksen, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 85 μm pitkäaikaisella ulkoilmahallintohaasteella. Tämä järjestelmä tukee peruskenttiä, kuten energiaa ja kuljetusta, jolla on korkeat kustannukset.
Edistynyt sinkkikäsittely integroi tarkkuuden lämpötilanhallintateknologian 99,9%: n puhtausalustaan siten, että ± 0,1 mm: n paksuustoleranssi täyttää tarkkuuskomponenttien, kuten autojen akkulokerot ja korkeajännitteen liittimet. Pintakäsittelyssä on komposiittistrategia-ensimmäinen passivainti mikroporien sulkemiseksi, sitten sähkökemiallisen nikkelipinnoitteen rakentamiseksi 5-10 μm nikkelimetallisulun rakentamiseksi tai kuumasta galvanisoimiseksi kaksoisuojauksen rakenteen muodostamiseksi.
tuotantoprosessi
Sinkinhakko ⇒ Sulatus ⇒ valu/rullaus/suulakepuristus ⇒ pinta
Hoito ⇒ Viimeistely ⇒ QC ⇒ lopputuote
1. Arvioi materiaalin valmistelu
- Raaka sinkkihakot (puhtaus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,9%) tai kierrätetty sinkki valitaan, murskataan ja puhdistetaan epäpuhtauksien poistamiseksi.
2.Melointi ja seostaminen
- Sinkki on sulanut induktiouuneissa (420-450 astetta), ja elementit, kuten Ti/Cu, lisätty parannetuille ominaisuuksille.
3. Prosessien muodostaminen
- CAUTING: Sulan sinkki kaadettiin muotiin tyhjien/komponenttien muodostamiseksi.
- Vierailu: Kuumavalssaus (200-300 aste) tai kylmän rullauksen kohteen paksuuteen (± 0,05 ~ 0,2 mm toleranssi).
- Suulakepuristus: Lämmitetyt sinkkihaldet, jotka on pakotettu muottien läpi monimutkaisten profiilien luomiseksi.
4.pintahoito
- Passivointi: Kromaattiliuos muodostaa korroosionestofilmin.
- Nikkelipinnoitus: Elektrollistettu nikkelikerros (5-15 μm) kulumiskestävyyden vuoksi.
- Hot-DIP-galvanointi: Upotettu 445-465-asteen sinkkihaute seoksen pinnoitteen luomiseksi.
5.Finishing & QC
- Koneistus (leikkaus/poraus) → Mittatarkastus (ISO 2768) → Suolasuihkutesti (ASTM B117) → pakkaus.
Hyöty
- Ylivoimainen korroosionkestävyys
Sinkin luonnollinen oksidikerros yhdessä passiivisen/nikkelipinnoituksen/hot-dip-galvanoinnin kanssa luo monikerroksisen suojausjärjestelmän, joka saavuttaa yli 3000 tuntia suolasumunkestävyyttä. Tämä johtaa käyttöelämään 3-5 kertaa suurempi kuin käsittelemättömän teräksen.
- Korkea muodottavuus ja suunnittelun joustavuus
ZIN-seoksen aeknisyysaste on yli 15%, mikä tekee siitä sopivan korkean tarkkaan valun, kylmän liikkuvan, ankkurointiin liittyvän ylimääräisen levittämisen soveltamiseen laajalle alueelle, joka vaahdottaa mikroelektronicto-rakenteen rakenteen sovelluksia.


- Ympäristöystävällinen kestävyys
Sinkki on 100% Recyclabandin trecycle -prosessi, joka vaatii vain 30%: n määrää, jota käytetään primaarituotannossa. Kromiton passivointiprosessi minimoi raskasmetallien pilaantumisen.
- Kustannustehokkuus ja alhainen huolto
Materiaalikustannukset ovat 40% alhaisemmat kuin ruostumattomasta teräksestä. Hot-DIP-galvanointi ja hotprocess voivat eliminoida maalausprosessit, vähentyneet syklihatantencoosit jopa 60%-Idealinforlarge-mittakaavan infrastruktuurihankkeisiin.
Sovellukset

Arkkitehtoninen rakennesuoja
Sinkkikäsittely tarjoaa pitkäaikaisen korroosiosuojan teräsrakenteille kuumasta galvanointiprosessin kautta. Galvanoitu kerros muodostaa metallisen sidoksen pohjametalliin, joka vastustaa tehokkaasti syövyttäviä ympäristövaikutuksia, kuten sadevesi- ja suolahumpailua, pidentäen rakennuksen päärakenteen käyttöiän yli 50 vuoteen ja vähentää merkittävästi ylläpitokustannuksia. Se sopii erityisesti suuriin ulkosarakenteisiin, kuten siltoihin ja urheiluhalliin.
Autojen turvallisuuskomponentit
Sinkkiseoksen suulakkeet voivat tuottaa monimutkaisia tarkkuusosat niiden erinomaisen juoksevuuden ja ulottuvuuden stabiilisuuden vuoksi. Sinkinkäsittely antaa osia korkean lujuuden ja korroosionkestävyyden, täyttäen turvallisuuskomponenttien, kuten autoteollisuuden turvavyöjärjestelmät ja oven lukitusmekanismien tiukat luotettavuusvaatimukset, ja niillä on myös kustannusetu muihin metalleihin nähden.


EMI suojaa elektroniikkaa
Sinkinkäsittely käyttää tarkkuusleimaus- ja sähkösopulointiprosesseja kotelokomponenttien tuottamiseen erinomaisella sähkömagneettisella suojaussuorituskyvyllä. Nikkelin pinnoitettu sinkkikuori voi tehokkaasti estää sähkömagneettiset häiriöt ja varmistaa tarkkuuslaitteiden, kuten 5G-viestintälaitteen ja palvelimien, vakaan toiminnan. Sen pinnan sileys voi myös täyttää esteettiset vaatimukset.
Lääketieteelliset sterilointilaitteet
Sinkkimateriaalit kirurgisten instrumenttien ja sterilointikonttien valmistamiseksi. Sinkkilaitteilla, joille on tehty erityinen pintakäsittely, ei ole vain antibakteerisia ominaisuuksia, vaan ne kestävät myös toistuvaa sterilointia korkean lämpötilan ja korkean paineessa. Heidän bioyhteensopivuus täyttää lääketieteelliset standardit tarjoamalla luotettavaa suojaa kirurgiselle turvallisuudelle.

Johtopäätös
Joyear, tunnettu yritys, jonka pääkonttori on Kiinassa, on teollisuusmateriaalien johtava ja valmistus erikoistumisensa ansiosta on vaikuttanut innovaatioihin tällä alalla 19 vuoden ajan. Asiakkaamme ympäri maailmaa käyttävät erikoistuneita komponentteja, jotka on valmistettu mikrometrin tarkkuudella, jotka yhdistävät täydellisesti yksittäiset suunnitteluvaatimukset sarjan tuotannon johdonmukaisuuteen.
Kutsumme sinut käymään digitalisoidussa tehtaallamme, jossa nykyaikaiset laitteet ja teknologiset ominaisuudet määrittelevät uudelleen teollisuusstandardit. Voit nähdä, kuinka AS9100-sertifioidut prosessimme ja automatisoidut laadunvalvontajärjestelmät tuottavat jatkuvasti osia tarkkuudella ± 5 mikronia ilmailu-, auto- ja robotiikkateollisuuden eritelmien mukaisesti.
Suositut Tagit: Sinkkikomponentit, Kiinan sinkkikomponenttien valmistajat, toimittajat, tehdas
Seuraava
Jäähdyttimen metalligrillilevytSaatat myös pitää
Lähetä kysely











