Laserleikkaus alumiiniseos
video

Laserleikkaus alumiiniseos

Kuitulaserleikkausjärjestelmät, joissa on mukautuva säteen ohjaus, nämä alumiiniseoskomponentit (luokat AA 5052- H32 ja AA 6061- T6) on suunniteltu teollisuudelle, joka vaatii kevyitä, mutta lujaa ratkaisuja, mukaan lukien ilmailu-
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

Kuitulaserleikkausjärjestelmien avulla muokattuja adaptiivisella säteen ohjauksella, nämä alumiiniseoskomponentit (luokat AA {{0}} H32 ja AA 6061- T6) on suunniteltu teollisuudenaloille, jotka vaativat kevyitä, mutta erittäin vahvia ratkaisuja, mukaan lukien ilmailu-, automaattinen sähköinen ja lämpöhallintajärjestelmä. Laserleikkausprosessi toimii 6KW: n piikkiteholla typpiapua kaasulla saavuttaen leikkuunopeudet jopa 25 m/min 1 0 mm paksuja levyjä säilyttäen samalla pitoisuuden leveys 0,2 mm ± 0,03 mm. Tämä tarkkuus varmistaa minimaalisen lämmöntulon (HAZ<0.8mm), preserving the alloy's temper state and preventing intergranular corrosion susceptibility.

1001

2001

3001

 

Piirustussuunnittelu ja vahvista

 

Hanki piirustuksia asiakkailta tai suunnittelupiirroksia asiakkaiden yksityiskohtaisten pyyntöjen tai näytteen mukaan.
Molemmat osapuolet vahvistavat yksityiskohdat piirustuksista ja tuotteiden raaka -aineista, pintakäsittelystä jne.

product-647-686

 

Hinta ja tilaus

 

Lainaa ja vahvista tilausmäärä, määritä kaikki tiedot, mukaan lukien kauppaehdot, maksuehdot, paketin tyyppi jne.

3001

 

Työkalujen suunnittelu ja valmistus

 

Suunnittele ja tee työkalut vahvistetun piirustuksen mukaisesti, tee muutos tarvittaessa testauksen aikana.

4

Tuotantoprosessin suunnittelu

 

Suorita tekninen arviointi ja analyysi tuoterakenteesta, suunnittelutuotantoprosessista ja varmista prosessin toteutettavuus.

product-720-406

 

Näytteen hyväksyntä

 

Tee ensimmäiset näytteet ja tarkista ne piirroksen tiukasti.

Lähetä asiakkaalle hyväksyttäväksi sisäisen hyväksynnän jälkeen.

4

 

Tekninen paremmuus

 

Mikrorakenteen eheys: Dynaaminen säteen värähtelytekniikka vähentää kuohunmuodostumaa, saavuttaen pinnan karheuden RA, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 2. 0 μm (per ISO 4287), eliminoimalla leikkauksen jälkeinen vähentäminen.
Ulottuvuuden noudattaminen: ± 0. 15 mm: n sijaintitarkkuus 2 500 × 1 250 mm: n leikkuukerrojen välillä (varmennetut ISO 9013: 2017), kriittinen akkujen lokeron valmistukselle EV -alustoilla.
Stressinhallinta: Jäännösjännitysaste alle 120MPa (mitattu XRD: n avulla) mahdollistavat suoran käytön kuormituslentokoneiden kiinnikkeissä ilman stressi-lievittämistä.
Suorituskykypohjaiset sovellukset
Ilmailu-: Laskeutumisvaihteen komponentit, joissa on 15% -20% painon alenemista verrattuna teräs vastineita, ylläpitäen 320MPA: n lopullisen vetolujuuden.
EV -lämpöjärjestelmät: Laserleikkausjäähdytyslevyt, jotka osoittavat 40% parannettua lämmön hajoamista 800 V: n akkupakkauksissa UN38.3-testauksessa.
5G -infrastruktuuri: RF shielding enclosures with EMI attenuation >65dB 40 GHz: llä, ilmatiivis laserhitsatut saumat.
Validoidut tulokset
Pieni sykli -aika 28% satelliittivalmistajalle sisäkkäisen leikkauksen kautta 5083- o seosrehun (erän konsistenssi CPK suurempi tai yhtä suuri kuin 1,67).
Saavutettu 99,3%: n ensimmäisen läpäisytuotto autojen LIDAR-kiinnikkeiden tuotannossa (ALMG4.5MN 0. 7), perinteisten leimaamisen joustokysymysten voittaminen.
Seuraavan sukupolven kehitys
Hybridi-laser-ARC-lisäaineen valmistus topologiaoptimoiduille moottorin kiinnikkeille (tavoitteet: 2,68 g/cm³, UTS: 380MPA).
AI-käyttöinen ennustava kerfikompensaatio monisovelluksen sisäkkäiselle leikkaukselle (AL/Cu/teräsyhdistelmät).
Grafeenin parantunut anodisointi (MIL-A -8625 Tyyppi III -yhteensopiva) meritutkan komponenteille 10, 000 HR Suolan sumuvaitoa.

 

Keskeinen erottelu

 
Materiaalikohtaiset parametrikirjastot: Ennustaistetut leikkuureseptit 27 alumiiniluokkaan
IoT-yhteensopiva laadunseuranta: Leikkauksen reunan kulman reaaliaikainen seuranta (<0.5° deviation)
Kestävä käsittely: 100% argon -kaasun talteenottojärjestelmät vähentävät toimintakustannuksia 35%
Tämä tekninen eritelmälähtöinen lähestymistapa varmistaa AS9100D: n (ilmailualan), IATF 16949 (autojen) ja IPC -6012 E (elektroniikan) standardien noudattamisen, sijoittamalla nämä komponentit lähetyskriittisiksi ratkaisuiksi seuraavan sukupolven teollisuushaasteisiin.

 

Faq

 

K: Kuinka saan näytteen?
V: Voimme tarjota ilmaisia ​​näytteitä projektin aloittamiseksi, jos lopullinen massatilaus on yli 200 sarjaa.

 

K: Mikä on näytteen ja massatuotannon läpimenoaika?
V: 5 päivän läpimenoaika näytteille, jos tarvitaan työkalu, voi olla korkeintaan 10-15 päivää. Massatuotantoa varten läpimenoaika 15-30 päivää kysynnän mukaan.

 

K: Mitä kauppaehtoja voit tarjota?
V: Voimme tarjota sinulle mitä tahansa sinulle sopivaa termiä, kuten EXW, FOB. Cif. CFR jne.

 

K: Voitteko tuottaa osan näytteeni mukaan? Minulla ei ole osan piirtämistä
V: Kyllä, olemme OEM/ODM -valmistaja, voimme suunnitella osan näytteesi mukaan, ylimääräisiä suunnittelukustannuksia ei tarvita.

 

K: Voitko koota joitain elektronisia osia, jotka tarjoamme sinulle metallikotelosta, jonka ostamme sinulta?
V: Kyllä, voimme tehdä kokoonpanotyötä sinulle toimittamiemme metallituotteiden parissa.

Suositut Tagit: Laserleikkaus alumiiniseos, Kiina Laser Leikkuu alumiiniseosvalmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus